- Коротко об оборудовании
Пятиосевой горизонтальный токарно-фрезерно-расточный комбинированный обрабатывающий центр Uni.5 LM6000 главным образом применяется для токарной и фрезеровальной обработки различных сложных узлов конструкций и деталей в виде валов, материалами для обработки выступают цветные металлы, литые детали, углеродистая сталь, легированная сталь, титановые сплавы, станок удовлетворяет требованиям для зажима и обработки крупных вращающихся узлов конструкций с тонкими стенками.
- Назначение
Типовыми деталями, для обработки которого в основном используется данное оборудование, являются: самолетные шасси, валы реактивных двигателей, впускные каналы авиационных двигателей, крупные коленвалы, распредвалы, клапанные блоки и кожухи для нефтегазовой отрасли, типографские валы, валы двигателей, роторы турбин и т.д.
- Особенности конструкции
В данном станке используется:
— Чугунная станина, для придания станку статической, динамической, термической жесткости
— Маятниковая головка. Ось В имеет механический привод, крутящий момент 1400 Нм при 15 об/мин. Для оси В используется подшипниковая конструкция высокоточной высоконагруженной поворотной платформы, зажимная конструкция с торцевыми зубьями обеспечивает постоянное, равномерное и высокое зажимное усилие.
— Люнет. Диапазон давления люнета 10~60 бар, диапазон зажима ⌀250~⌀687 мм. — Задняя бабка. Для задней бабки используется верхушка МТ6, диаметр муфты 180 мм, ход 200 мм.
— Удлиненная державка
— Шпиндель обрабатываемой детали. Представляет собой фрезерный шпиндель с большим крутящим моментом и высокой жесткостью, время обработки сокращается за счет сверхвысоких характеристик. Применяется зажимный механизм дискового типа, который обеспечивает сверхвысокую точность формы благодаря силе, равномерности, высокой удерживающей способности метода зажима. Применение технологии прямого привода обеспечивает высокоточное позиционирование, минимальная единица деления шпинделя №1 достигает 0,001°. Шпиндель обрабатываемой детали прямого привода, высокоскоростной моментный электродвигатель, крутящий момент электродвигателя 2200 Нм, максимальная скорость вращения 1600 об/мин. В качестве шпинделя обрабатываемой детали применяется встроенный токарный шпиндель прямого привода, электродвигатель встроенного шпинделя в сравнении с ременной передачей полностью устраняет вибрацию, помогает добиться более высокой скорости вращения и качественной обработки поверхностей, отличается простой конструкцией и высокой надежностью. Токарный шпиндель с большим крутящим моментом и высокой жесткостью сокращает время обработки за счет сверхвысоких характеристик. Применяется зажимный механизм дискового типа, который обеспечивает сверхвысокую точность формы благодаря силе, равномерности, высокой удерживающей способности метода зажима. Применение технологии прямого привода обеспечивает высокоточное позиционирование, минимальная единица деления шпинделя №1 достигает 0,001°.
— Шпиндель инструмента. Применяется механический шпиндель, для получения наибольшего рабочего пространства расстояние от торца начала шпинделя до торца его окончания уменьшено до 470 мм, увеличена эффективность резания. Для шпинделя применяется электродвигатель 63 кВт, максимальная скорость вращения шпинделя может достигать 2500 об/мин, максимальный крутящий момент 730 Нм, возможна комплектация центральным водоотводом 50/70 бар, для задней бабки шпинделя возможна установка крупногабаритных державок, поддерживаются державки максимальной длиной 1700 мм.
— Дисковый инструментальный магазин. Инструментальный магазин имеет горизонтальную компоновку, как и весь станок, для подачи используется манипулятор. Отличается рациональной конструкцией. Поворотная головка может непосредственно захватывать инструмент, сокращая время смены инструмента. Дисковый инструментальный магазин доступен на 30/60/90 (три уровня) инструментов, конус шпинделя HSK-A100, максимальный диаметр инструмента ⌀110мм, максимальная длина инструмента 800 (слева)/ 500 (центр)/ 250 (справа).
— Дополнительный инструментальный магазин. Дополнительный инструментальный магазин обеспечивает три места для инструмента, одно место защитной крышки «ласточкин хвост» шпинделя, два места инструмента с длинной державкой, длина державки может превышать диаметр в 10 раз, максимальная длина державки для установки 1700 мм.
— Манипулятор для смены инструмента. Манипулятор для смены инструмента использует общие направляющие с осью Z станины, передвигаясь по оси Z. Максимальная скорость может достигать 80 м/мин. Доступна комплектация для высокоскоростной смены инструмента, возможна реализация смены инструмента в любой точке оси Z, что в значительной степени сокращает время смены инструмента.
Русифицированная система ЧПУ по заказу «Униматик» подходит для широкого спектра высокопроизводительных фрезерных станков с ЧПУ, вертикальных, горизонтальных и портальных обрабатывающих центров. Некоторые из основных особенностей:
− Точное определение положения/угла.
− Системная поддержка датчиков
− Автономные системы трехмерного моделирования.
− Функции компенсации ошибок
− Различные виды интерполяции
− Высокоскоростная, высокоточная обработка
− Технология многоканального управления.